Непревзойденная

Новая конусная дробилка Sandvik CS550 представляет собой мощную дробилку второй стадии, рассчитанную на переработку до 700 тонн породы. Помимо эксплуатационной гибкости и высокой производительности, она также отличается расширенными возможностями автоматизации и техобслуживания, что помогает продлить время безотказной работы.

Реалии современной экономики вынуждают все компании, которые эксплуатируют дробильное оборудование, пересмотреть свое отношение к эффективности и производительности. Можно ли сделать процесс более продуктивным, не увеличив нагрузку на окружающую среду? Насколько точно процесс соответствует требованиям техники безопасности, установленным директивой ЕС по машинному оборудованию?

Основная цель заключается в том, чтобы увеличить производительность на каждом этапе измельчения, не упуская из виду общий КПД.

Эти соображения вдохновили Sandvik Mining and Rock Technology на проектирование конусной дробилки Sandvik CS550, которая является самым молодым представителем нового поколения этих машин. Новинка, продемонстрированная на выставке CONEXPO-CON/AGG, проходящей в Лас-Вегасе каждые три года, дополнила серию 500, которая включала уже две дробилки: Sandvik CH550 и Sandvik CH540.

Повышенные коэффициенты измельчения
Дробилка Sandvik CS550 — это надежный и мощный инструмент для второй стадии дробления. Sandvik CS550 можно успешно использовать для горных работ, но в основном она применяется в строительном сегменте. На практике это означает, что дробилка подходит для добычи щебня в карьерах, но она также принесет выгоду и подрядным организациям, ищущим мобильные решения.

Технические характеристики Sandvik CS550

  • Масса — дробилка 24 650 кг / 54 350 фунтов
  • Масса — дробилка на подрамнике 30 670 кг / 67 620 фунтов
  • Высота — от основания до верха загрузочной воронки
    2775 мм / 109 дюймов
  • Макс. допустимая мощность 330 кВт / 443 лс
  • Производительность 230–720 тонн в час
  • Ширина разгрузочной щели 27–70 мм / 1 1/6 –2 ¾ дюйма
  • Макс. размер исходного материала 345–431 мм / 13 19/32 –16 31/32 дюйма
  • Ход эксцентрика 24–48 мм / 1 –1 7/8 дюйма

По сравнению с аналогичными типами дробилок Sandvik CS550 обеспечивает повышение коэффициента измельчения до 25 процентов. Это позволяет применять на первой стадии более крупную щековую дробилку, а также упрощает третью стадию, давая возможность сосредоточиться на обеспечении более высокого качества. В некоторых случаях с помощью Sandvik CS550 можно получить готовый материал уже на второй стадии.

Кроме того, Sandvik CS550 уменьшает циркуляционную нагрузку на 50 процентов без снижения объемов производства высококачественной продукции. В результате растет срок службы быстроизнашивающихся деталей — в частности, дробильных камер из дорогостоящей марганцевой стали. Иными словами, в дробилку возвращается меньшее количество материала для повторной переработки.

Устройство широкого спектра применения
«Благодаря наличию большого впускного отверстия Sandvik CS550 можно адаптировать к щековой дробилке первой стадии. CS550 способна перерабатывать большие объемы породы с высоким коэффициентом измельчения, выдавая конечный продукт превосходной формы, — говорит Мартин Юханссон, менеджер Sandvik Mining and Rock Technology по конусным дробилкам. — Широкий диапазон настроек ширины разгрузочной щели в сочетании с увеличенным ходом эксцентрика обеспечивает исключительную гибкость, поскольку Sandvik CS550 можно адаптировать для решения самых разных задач».

Теперь владельцы оборудования, которые хотят оперативно реагировать на растущие запросы рынка и оптимизировать рабочий процесс на вторичном этапе дробления, получили такую возможность. Более высокая пропускная способность новой конусной дробилки и регулируемый ход эксцентрика повышают производительность. В свою очередь это позволяет перерабатывать большее количество материала с помощью щековой дробилки на первом этапе и увеличить общую производительность.

Уменьшение простоев
Эти простые экономические принципы применимы и на шахтах. При круглосуточной работе на первый план выходят производительность и исключительная надежность с минимальными простоями. Больший коэффициент измельчения на второй стадии означает, что большему количеству продукции не потребуется третья стадия переработки. Уменьшение рециркуляции в свою очередь означает уменьшение износа и простоев.

На рудниках далеко не всегда требуется дополнительная производительность дробления, но более мощная дробилка второй стадии позволяет сократить производство на третьем этапе, сразу получив более мелкий материал для дальнейшего использования.

Мы можем сильно повлиять на стоимость жизненного цикла, и это подкреплено практическими результатами

Это, в свою очередь, дает возможность значительно уменьшить потребление энергии в течение всего процесса дробления.

Важным конкурентным преимуществом Sandvik CS550 для всех вариантов применения является полное отсутствие заливки в камере дробления. Кроме того, сервисное обслуживание этой модели дробилки более эргономичное, оно имеет много общего с обслуживанием других конусных дробилок Sandvik.

Отсутствие заливки также позволяет обойтись без выдерживания и сократить простои за счет более быстрой замены футеровки. Испарения от токсичных материалов основания отсутствуют, уменьшается потребность в опасных операциях и сварке, отпадает необходимость утилизировать пластиковые отходы.

Sandvik CS550

Ключевые преимущества при применении в строительстве

  • Высокая пропускная способность для роста производительности
  • Увеличенный ход эксцентрика для повышения гибкости при применении в различных условиях
  • Расширенная автоматизация для обеспечения оптимальной производительности, дробления и технологической безопасности

Ключевые преимущества при применении для горных работ

  • Повышенный коэффициент измельчения позволяет значительно снизить потребление энергии на последующих этапах измельчения
  • Уменьшение рециркуляции для уменьшения износа и простоев
  • Меньше простоев благодаря более простому, быстрому и безопасному сервисному обслуживанию

В число других факторов, позволяющих сэкономить время, входит функция быстрого разъема для ускорения снятия чаши с верхней рамы. В результате замена футеровки выполняется почти на 90% быстрее. Во время плановой замены футеровки дробильная камера нового поколения потребует на 65% меньше подъема по сравнению с Sandvik CS440.

Автоматическая установка
Дробилки Sandvik спроектированы так, что могут успешно сочетаться с используемыми в компании технологиями автоматизации. Автоматическая система настройки параметров дробления ASRi оптимизирует КПД работы дробилки и адаптирует ее к изменениям условий загрузки путем непрерывного контроля и компенсации износа футеровки. Система Hydroset обеспечивает автоматическое позиционирование главного вала с помощью гидропривода и защиту от перегрузок. Она пропускает фрагменты, не поддающиеся дроблению. Система автоматизации и управления, входящая в стандартный объем поставки дробилок Sandvik серии 500, гарантирует оптимальную настройку производительности и дробления для оборудования высокой мощности.

Основные потребности пользователей дробилок — качество конечного продукта, низкая стоимость жизненного цикла, максимальная производительность и уменьшение простоев — требуют всесторонних решений, учитывающих все этапы дробления и сортировки, а также объемы потребления энергии и расходных материалов. Для выполнения этих задач Sandvik предлагает клиентам свои знания в области особенностей применения, возможности в организации обучения и сервисные услуги.

«Решения, принимаемые руководством карьеров, в основном сводятся к поиску соотношения между капитальными затратами и стоимостью жизненного цикла, — говорит Юханссон. — Наши экспертные знания, обучение и предлагаемое сервисное обслуживание позволяют очень сильно повлиять на стоимость жизненного цикла, и это подкреплено практическими результатами».